煤泥烘干機設備用途廣泛，主要用于壓球機生產線的配套烘干設備。煤泥烘干機對我國節能環保做出了巨大的貢獻，在很多地方，煤泥等含水分原料都被扔掉，十分浪費，煤泥烘干機幫您變廢為寶。
一、東方牌煤泥烘干機的結構及工作原理：
煤泥烘干機主要針對原料是水分過大各種煤，以及不潔凈的煤煤粉，焦煤。主要由熱源、打散裝置、帶式上料機、進料機、回轉滾筒、帶式出料機、引風機、卸料器和配電柜構成。煤泥烘干機的工作原理如下：煤泥由于具有一定的粘性，在干燥過程中濕煤泥進入干燥機后分以下幾個工作區：一是導料區，濕煤泥進入此區與高溫熱風接觸迅速蒸發水分，物料在大導角的抄板抄動下，形不成粘結便被導入下一個工作區； 二是清理區，濕煤泥在此區被抄板抄抄起形成料幕狀態，物料落下時易形成粘結滾筒壁現象，在此區由于設備設計有清掃裝置，清掃裝置便十分合理地清掃了內壁粘附的物料，在這個過程中，清掃裝置對于物料 團球結塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高了干燥速率；三是傾斜揚料板區，濕煤泥在此區已 呈低水分松散狀態，物料在此區已不具有粘結現象，經過熱交換后物料達到所要求的水分狀態，進入最后 的出料區；四是出料區，滾筒在此區不設抄板，物料在此區滾動滑行至排料口，完成整個干燥過程。
二、煤泥烘干機主要特點：
1、新型內部結構，強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用，消除了筒體內壁的沾粘現象，對物料水分、粘性的適應性更強；
2、煤泥干燥機實現了“零水平推力”，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運轉平穩可靠；
3、泥煤烘干機采用“調心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗；
機抗過載能力強，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低；
4、采用順流干燥方式，煙氣與濕物料由同一側進入干燥機，可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發強度，干燥機出口溫度低，熱效率高；
5、可根據不同的物料性質改變運行參數，使物料在干燥機筒體內能夠形成穩定的全斷面料幕，質熱交換更為充分；
6、新型給料、排料裝置，杜絕了滾筒干燥機給料堵塞、不連續、不均勻和返料等現象，降低了除塵系統的負荷；
7、新型內部結構，強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用，消除了筒體內壁的沾粘現象，對物料水分、粘性的適應性更強；
8、干燥機采用 “ 調心式托輪裝置 ” ，使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗；
9、可根據用戶要求控制產品粒度和水分，干燥煤泥時產品水分可達 8% 以下，粒度可控制在 8mm 以下。
10、煤炭行業煤泥、原煤、浮選精煤、混合精煤等物料的干燥；
11、建筑行業高爐礦渣、粘土、澎潤土、石灰石、沙子、石英石等物料的干燥；
12、選礦行業各種金屬精礦、廢渣、尾礦等物料的干燥；
13、化工行業非熱敏性物料的干燥。
14、煤泥烘干機（泥煤烘干機）抗過載能力強，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低；
15、采用順流干燥方式，煙氣與濕物料由同一側進入干燥機，可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發強度，干燥機出口溫度低，熱效率高；
16、可根據不同的物料性質改變運行參數，使物料在干燥機筒體內能夠形成穩定的全斷面料幕，質熱交換更為充分；
17、可根據用戶要求控制產品粒度和水分，干燥煤泥時產品水分可達8%以下，粒度可控制在8mm以下。
煤泥烘干機主要技術參數：
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